400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶(dài)
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱(rè)器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過(guò)高(gāo)分子(zǐ)粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩(wěn)定的機(jī)械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨(péng)脹係(xì)數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用(yòng)專(zhuān)用(yòng)削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣(qì)管(guǎn)道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的(de)管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對(duì)易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布(bù)管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直(zhí)埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工(gōng)作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的(de)鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插(chā)入(rù)P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專(zhuān)用削(xuē)皮器均勻(yún)剝去最外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格