400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管(guǎn)材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上(shàng)加入(rù)合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定(dìng)性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小(xiǎo)管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱(rè)水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質(zhì)不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來(lái)方便(管道中金屬(shǔ)層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管(guǎn)道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工(gōng)中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保(bǎo)護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安(ān)裝在(zài)戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的(de)線(xiàn)膨脹係數(shù)較(jiào)大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺(chǐ)寸切管(guǎn),並用專(zhuān)用挫刀或(huò)專(zhuān)用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模(mó)頭(tóu)中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可(kě)用PP-R管(guǎn)件進行熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻(zhī)是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定(dìng)和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格