400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑(sù)鋁穩態複合管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防(fáng)隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複(fù)合而成(chéng)。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性(xìng),具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功(gōng)能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係(xì)數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性(xìng)能、抗紫(zǐ)外線性能(néng)優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管(guǎn)內細(xì)菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連(lián)接前用專(zhuān)用削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來(lái)方(fāng)便(管(guǎn)道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器(qì)連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬(shǔ)管硬(yìng)度低、剛(gāng)性差(chà),在(zài)搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力(lì)造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切(qiē)管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊(jī),必要(yào)時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係(xì)數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹(zhàng)變形(xíng)的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水(shuǐ)管試(shì)壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用(yòng)專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體(tǐ),不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格