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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽(shòu)命(mìng),采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會(huì)由於溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管道中的(de)水裏,在高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過(guò)EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長(zhǎng)食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應(yīng)用到管道中,延長係統的使用壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱(rè)過程中性能不會(huì)降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流體能力(lì)比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能(néng)優異(yì);
7、交聯(lián)度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導(dǎo)熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工(gōng)作壓力(lì)不會超(chāo)過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查(chá)看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水(shuǐ)器注入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現(xiàn)場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係(xì)統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括地板、壁板及輻(fú)射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣路(lù)等管道係統。

地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料(liào):采(cǎi)用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜(yí)使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑(sù)料(liào),厚(hòu)度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時(shí)將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

