400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格(gé)型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料(liào)管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數(shù)縮小(xiǎo)管(guǎn)道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領(lǐng)域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能(néng)、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕(jué)氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌(jun1)滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工(gōng)中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二(èr)次裝修破(pò)壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解(jiě),安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防(fáng)止(zhǐ)管道膨(péng)脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定(dìng)。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材(cái)推入卷削器(qì)的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出(chū)料槽(cáo)中(zhōng)應有均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為(wéi)一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將(jiāng)管道(dào)內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格