400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱(rè)熔(róng)連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材(cái)在(zài)PP-R給水(shuǐ)管(guǎn)基(jī)礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的(de)優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小(xiǎo)管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均(jun1)勻(yún)剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連(lián)接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內(nèi)冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的(de)管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造(zào)成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施(shī)工(gōng)要當心,切管(guǎn)時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長(zhǎng)期(qī)受紫外線照射易老化(huà)降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用(yòng)水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水(shuǐ)管(guǎn)試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試(shì)驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛(máo)刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管(guǎn)材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去(qù)最外(wài)兩層,然後(hòu)用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安(ān)全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格