400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁穩態(tài)複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝(zhuāng)方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域(yù)優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金(jīn)屬管的優點於(yú)一體,同時兼(jiān)具塑料(liào)管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線(xiàn)性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層(céng)。杜絕氧(yǎng)化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內(nèi)細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度(dù)高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避(bì)免不適當(dāng)外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管(guǎn)的線(xiàn)膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗(àn)敷布(bù)管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用(yòng)專用切割機按照施工尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材(cái)端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨(jìng)。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中(zhōng)進行加(jiā)熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合(hé)為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為(wéi)管道(dào)係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格(gé)