400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產(chǎn)品(pǐn)簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管(guǎn)和(hé)合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和(hé)安(ān)全(quán)性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保(bǎo)持管道係統內的(de)水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在容易被探(tàn)測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後(hòu)要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌(qiàn)件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋(mái))及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱(rè):將管(guǎn)材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接(jiē)形成管(guǎn)道係(xì)統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻(yún)剝去最(zuì)外兩(liǎng)層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔(róng)連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為(wéi)管道(dào)係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前(qián),對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時(shí),補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格