400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的(de)氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出(chū)來,因而氧氣會透過管道表麵進(jìn)入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能(néng)不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管(guǎn)道可安全(quán)使(shǐ)用50年以上(shàng);
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內(nèi)摩擦損失(shī)小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長(zhǎng);
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事(shì)項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱(rè)管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首(shǒu)先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機(jī)緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環(huán)路是否(fǒu)有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍(dòng)保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓(yā)測(cè)試通(tōng)常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道係統。

地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不建(jiàn)議使用地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混(hún)凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射(shè):
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

