400-188-9511
產品簡介
在采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入(rù)管道中的水裏(lǐ),在高(gāo)溫換熱表麵如(rú)家用鍋(guō)爐(lú)、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是(shì)將這一技術應用到管(guǎn)道中,延(yán)長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注(zhù)意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管(guǎn)並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加熱管中(zhōng)的氣體排出(chū),係(xì)統充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分(fèn)鍾內壓力表壓(yā)力(lì)降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖(nuǎn)壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不能滿足水(shuǐ)壓測(cè)試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用(yòng)的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料(liào):采用瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維(wéi)做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵(miàn)龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反(fǎn)射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:






打(dǎ)壓(yā)步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實(shí)驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗(yàn)壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

