400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱(rè)器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫(wēn)度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進(jìn)入(rù)管道(dào)中的水裏,在高(gāo)溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的(de)使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供(gòng)熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環(huán)境適(shì)應(yīng)性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好(hǎo),導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工(gōng)作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工(gōng)作(zuò)壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注(zhù)水速度應(yīng)緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降(jiàng)壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓(yā)力測試時記得做好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟(zhòu)和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣(qì)壓(yā)縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查(chá)看壓力(lì)表,55min內壓力表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱(rè)水(shuǐ)係統,包括集中供熱係統;
2、建築物(wù)內的采暖(nuǎn)係統、包(bāo)括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等工業用(yòng)管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等(děng)管道(dào)係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土(tǔ)層的抗(kàng)壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的(de)防凍(dòng)措施。 步(bù)驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有無漏(lòu)水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。

