400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國(guó)曉星+優質(zhì)鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態(tài)管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁(lǚ)在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨(péng)脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更(gèng)高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空(kōng)氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生(shēng)性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層的存在(zài)容易被探測(cè))。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、中央(yāng)空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當(dāng)外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在(zài)一定低溫脆性,冬(dōng)季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深(shēn)色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術(shù)規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割機按照施工尺寸切管,並用(yòng)專用(yòng)挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削(xuē)器的(de)卷削(xuē)孔內卷削,管(guǎn)材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管(guǎn)專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注(zhù)意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成(chéng)管道係統。隻是連(lián)接前用專用削皮器均勻(yún)剝去(qù)最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓(yā),升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格