400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔(róng)連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合(hé)金(jīn)鋁在高溫下(xià),通過高分子粘接劑(jì)複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數(shù)是(shì)普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水(shuǐ)、暖通領域,戶外明裝管道應(yīng)用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保(bǎo)持(chí)管道係統內的(de)水流介質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方(fāng)式安(ān)全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需(xū)要阻氧(yǎng)以(yǐ)及阻隔(gé)汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機(jī)械損(sǔn)傷(shāng)。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包(bāo)紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在(zài)封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用除毛刺器去除切割(gē)麵毛刺(cì)。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將(jiāng)管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:複(fù)合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插(chā)連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為(wéi)一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接(jiē)安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜(yí)用手動(dòng)泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格