400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通(tōng)過高(gāo)分子粘接劑複合(hé)而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械(xiè)性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應(yīng)用(yòng)上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能(néng)。
4、耐靜壓強度高(gāo),耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射(shè)易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係(xì)數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管(guǎn)時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的(de)2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管,並用(yòng)專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷(juàn)削(xuē)孔內卷(juàn)削,管材(cái)端麵應接(jiē)觸到卷削(xuē)器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材(cái)和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管(guǎn)材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮(pí)器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行(háng)熱熔(róng)連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固(gù)定(dìng)和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格