400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上(shàng)加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的(de)阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道係統內的水流介(jiè)質不被氧氣滲入(rù),抑製管內細(xì)菌(jun1)滋生,保證了管材(cái)的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。

運(yùn)用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及(jí)阻隔汙染物的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金(jīn)屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已(yǐ)安裝(zhuāng)的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力(lì)部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或(huò)陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了(le)與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連(lián)接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使(shǐ)管道(dào)一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在(zài)封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑(sù)鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏(lòu)水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格