400-188-9511
產(chǎn)品名稱:交聯聚(jù)乙烯 PE-Xb
規格型(xíng)號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列(liè)
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安(ān)裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝(yì)使PE-Xb管的三層結構(gòu)具有更(gèng)好的耐變形和(hé)抗外部應力的能力。特別的抗老化劑和穩定劑可以保持管道的永(yǒng) 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管材(cái)的外層保護特性,使得安(ān)裝更具靈活性和安全性,水暖工人(rén)的安裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清(qīng)潔、無汙染,無毒無味,安全衛生
2、PEX-B地暖管(guǎn)耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老化,使用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開(kāi)裂性
6、管(guǎn)內外(wài)壁光滑,阻力小(xiǎo),不結垢;
7、產(chǎn)品質量穩定,交聯度穩定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向壁厚均(jun1)勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓(yā)力。以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱管並查看鋪設固(gù)定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀(guān)察壓(yā)力表。10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時(shí)可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同時(shí)查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送(sòng)的氣路等管道係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑(jìng)4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用(yòng)無(wú)紡布鋁箔(bó)地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板(bǎn),厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應小(xiǎo)於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措施(shī)。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的(de)1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓(yā)實驗時,應采取可(kě)靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩(huǎn)慢升(shēng)壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力(lì)後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是(shì)否掉(diào),判斷有無(wú)漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。

