400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的(de)剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱(rè)水、暖通(tōng)領域,戶外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優 由(yóu)於管道中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水(shuǐ)流(liú)介(jiè)質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。

運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物(wù)的(de)管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應(yīng)加以保護,避免不(bú)適當外力(lì)造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或(huò)陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏(lòu)點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變(biàn)形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(céng)(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與(yǔ)方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切(qiē)割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專(zhuān)用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材(cái)和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複(fù)合(hé)管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接(jiē)前(qián)用專用削皮器均勻(yún)剝去最(zuì)外兩層,然後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水(shuǐ)現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合(hé)格