400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要(yào)的腐蝕(shí)對象(xiàng)。由於(yú)水裏的氧氣含量(liàng)是與水溫有關,溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解(jiě)於(yú)水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一(yī)技術應(yīng)用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能(néng)好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半(bàn)徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不(bú)會超過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下(xià)為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱(rè)管並查看鋪設固(gù)定情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體(tǐ)排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至(zhì)工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進(jìn)行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和(hé)要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內(nèi)的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學(xué)介(jiè)質等工業用(yòng)管道係統(tǒng)。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵(miàn)結構配置(zhì)
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡纖維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導(dǎo)熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於(yú)20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡(pào)聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試(shì)驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力(lì)後(hòu),停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

