400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱(rè)水、高(gāo)溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定的(de)機械性能,並具有(yǒu)防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完(wán)全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在(zài)容易被探測)。

運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲(qiāo)擊,必(bì)要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老(lǎo)化降(jiàng)解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道(dào)膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力(lì)的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程(chéng)規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端口:用專用切割機按照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割(gē)麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可(kě)用(yòng)PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專(zhuān)用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用(yòng)內(nèi)管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一(yī)體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩(huǎn)慢注水(shuǐ),同時將(jiāng)管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格