齒輪減速機配件在使用(yòng)中(zhōng)的常見(jiàn)故(gù)障分析: 齒輪減速(sù)機的廣泛用途,隨處可見,對於齒輪減速機(jī)不(bú)在行的新手常常在使用(yòng)過程 中 因操作(zuò)失誤(wù)或者使用不當造成(chéng)齒輪減速(sù)機的損壞。
9I果冻制作厂傳動為大家講一下減速機對 新手(shǒu)使用常見的故障以及操作規程。
減速機新手使用齒輪減速機常見故障:
1. 操作失誤多:由於(yú)對(duì)減速機,如齒輪減速機的結構(gòu)、性能的(de)了解不夠 , 容易因操作失誤引起故(gù)障,甚至引起機械事故和安全事故。
2. 磨損速度快(kuài):由於新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合麵(miàn)接觸麵積較小,而許用(yòng)的扭距較大。減速機在運行(háng)過程中,零件表麵的凹凸部分(fèn)相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表麵的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別(bié)是配合表麵)的磨損,磨損速度過快。這時,如果_負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障。
3. 發生鬆動(dòng):新(xīn)加工裝配的零(líng)部(bù)件,存在著幾何形狀和配合尺寸(cùn)的偏差,在使用初期,由(yóu)於受到衝擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快(kuài)等原因(yīn),容易使原來緊固的零部件產生鬆動。
4. 潤滑不良:由於新裝配的零部件(jiàn)的(de)配合間隙較小,並且由於裝(zhuāng)配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表麵形成均勻的油膜,以阻(zǔ)止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
5.發生滲漏現象:由於零(líng)件的鬆動、振動和減速(sù)機受熱的影響,減速機的(de)密(mì)封麵以及管接頭等處,會(huì)出現滲漏現象;部分鑄造等(děng)缺陷,在(zài)裝配調試時難以發現,但由於作業過程中的振動、衝(chōng)擊作用,這種缺陷_被暴(bào)露出來,表(biǎo)現為漏 油或 滲油。因此,磨合期偶爾會出現滲漏(lòu)現象。
減速機配件新手謹(jǐn)記:
1. 應對機器(qì)進行強製保養,做(zuò)好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。
2. 在保持減速電機(jī)清潔,及時調整、緊固鬆動的零部件,以(yǐ)防因鬆動而加劇零部件的磨(mó)損或導致(zhì)零部(bù)件丟失。
3. 合理選用潤滑油,特別是輸入功率大(dà)於11KW的減速電(diàn)機須注中負載齒(chǐ)輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,並注意檢(jiǎn)查整機(jī)的密封性。檢查中發現油缺(quē)少過多,應分析原因。 同時,應強化(huà)各潤滑點的(de)潤滑,建(jiàn)議在磨合期內(nèi),每周都要(yào)對潤滑點加(jiā)注潤滑脂(特(tè)殊(shū)要求除外)。立式帶油泵的減速機接電(diàn)源時注意油(yóu)泵旋轉方向,順時針旋轉為(wéi)正確(què)。齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤(rùn)滑。隻要(yào)重視並按要求實施(shī)對減速機磨合期的保養與(yǔ)維護,_會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生產效率 。
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