二次包絡蝸輪副加工
平麵
二（èr）次包絡環麵蝸杆副的形成（chéng）過程主要包括兩次包絡運動。_次包絡運動是以一個平麵齒蝸輪的齒麵為母麵與蝸杆以_的相對運動，包絡出蝸杆的螺旋齒麵；_次包絡運動是以_次包（bāo）絡運動形成螺旋曲麵為母麵與（yǔ）蝸輪通過共（gòng）軛運動包絡出蝸輪齒麵。
二次包絡蝸輪（lún）副材料（liào）都要經過滲碳淬火特殊熱處（chù）理工藝加工。滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過（guò）碳的工件表麵獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。傳統工藝主要有：低溫回火、預冷直接（jiē）淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後（hòu）感應加熱等工序。
在進行滲碳淬火的時候，要注意（yì）升溫速（sù）度，_是等溫升溫，在840℃等溫一段時（shí）間，再升到強滲的溫（wēn）度進（jìn）行強滲處理。滲（shèn）層要求是1.8-1.9mm，所以滲（shèn）碳工藝為：930℃×6h→840℃×1h，出（chū）爐淬油，這樣淬（cuì）火出來的硬度可以控製在58-63HRC之（zhī）間，之後為了穩定組織消除_的淬火（huǒ）應力，選用低溫回火即可，一般溫度在180~200℃之間，保溫2h，出爐（lú）空冷，硬度在56~62HRC之間（jiān）。
減速（sù）機齒輪的滲碳淬（cuì）火處理工藝裏運用到很多熱處理手（shǒu）段，首先需要對20CrMnTi這種材料進行一次等溫正火處理（lǐ）使（shǐ）材料的達到很好的性能，有利於後（hòu）麵的滲碳淬火。
