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0534-2796998/2787998/2783998/2763998
SP 係（xì）列圓 錐齒輪轉向箱 選用：
1 、確定輸入功率；
1.1 、按輸入功率選（xuǎn）擇換向（xiàng）器
轉向（xiàng）箱的負載功率為 P2 。當轉向箱每（měi）小時啟動次數小於 20 次，尖（jiān）峰負荷為（wéi）額定負荷的 1.5 倍時（shí），轉向箱的許用輸入功率計算公式為 P2n=P2×KA×s 。當轉向箱每小（xiǎo）時啟動次數為 21-60 次，轉向箱的（de）許用輸入功率計算公式為 P2n=1.2×P2×KA×s 。經計算所（suǒ）得（dé）的 P2n _小於（yú）或（huò）等於換向器額定輸入功率 Pn
1.2 、熱功率（lǜ）校核
轉（zhuǎn）向箱應經熱功率校核計算，散（sàn）熱功率不夠時須加冷卻裝置。
如果轉向箱的負載功率 P2 大於其熱功（gōng）率 PG ，_加冷（lěng）卻裝置。熱功率 PG 是按照環境溫度為（wéi） 20 ℃ 、每天動轉 10 小時、小時負荷率為（wéi） _ 時給出的。校核熱功率時須用（yòng） P2 乘環境溫度係數 f1 和小時負荷係數 f2 ，計算結果如果（guǒ）大於熱功率表中 PG 數（shù）值，則轉（zhuǎn）向箱_采取冷卻措施。
2 換向器選用步驟：
（ 1 ）選擇換向器的（de）類型；
a 、確定原動機類型；額定輸入功率 P1 ；輸入轉速 n1 ；
b 、確定負載類型、其功率 P2 和轉速（sù） n2 ；
c 、確定所需的傳動比 i=n1/n2 。
（ 2 ）原動機和工（gōng）作機的工（gōng）況（kuàng）
a 、確定（dìng）原動機和按表 11 確定（dìng）換向器（qì）的載荷類型；
b 、確定平均每日工作小（xiǎo）時數；
c 、每（měi）小時啟動次數及小時負荷率；
d 、按表 8 確定換向器安全係數 s 。
（ 3 ）換向器（qì）使用環境
a 、環境溫度 ℃ ；
b 、安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射（shè）熱）對（duì）換向器（qì）的影響。
（ 4 ）原動機和換向器的（de）連（lián）接方式
a 、原（yuán）動機與換向器連接方式（用柔性聯軸器連接、三角帶或扁平皮帶（dài）連接）；
b 、輸入軸的徑向力。
（ 5 ）換向器輸出部分連接
a 、通過柔性聯軸器連接或浮動的齒式聯軸器連（lián）接；
b 、附加在輸（shū）出軸上的（de）徑（jìng）向力。
（ 6 ）換向器安裝方式（shì）
a 、確定換向器在原動機和工作機之間的安裝（zhuāng）形式。
（ 7 ）是（shì）否用於增速
（ 8 ）水冷方式
a 、冷卻水為自來水或海水（shuǐ）；
b 、進水溫度
工況係數 KA
|
原動機 |
每日工作小時 |
載荷性質 |
||
|
U |
M |
H |
||
|
電動朵 氣輪機 水力機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
0.8 1.0 1.25 |
1 1.25 1.5 |
1.5 1.75 2 |
|
4 ～ 6 缸活塞 發（fā）動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1 1.25 1.5 |
1.25 1.5 1.75 |
1.75 2 2.25 |
|
1 ～ 2 缸活塞 發動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1.25 1.5 1.75 |
1.5 1.75 2 |
2 2.25 2.5 |
環境溫度係數 f1
|
無冷卻 PG×f1 |
環境溫度（ ℃ ） |
||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向器安裝係數
|
重（chóng）要性與安全要求 |
一般設備（bèi），轉（zhuǎn）向箱失（shī）效僅 引起單機停（tíng）產且易 更換（huàn）備件 |
重要設備，轉向箱失效 引起機組生（shēng）產線或 全廠停產 |
高度安全要求（qiú），轉向箱失效引（yǐn）起設備、 人身事故 |
|
s |
1.1 ～ 1.3 |
1.3 ～ 1.5 |
1.5 ～ 1.7 |
小時負荷（hé）率係數 f2
|
無冷卻 PG×f2 |
小時負荷率（ % ） |
||||
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
