回轉減速機應用領域
回轉減速機核心部件采用回（huí）轉支承，因（yīn）此可以同時承受軸向力、徑向力、傾（qīng）翻力矩。通常由蝸杆、渦輪式回轉支（zhī）承、殼體、動力源組成。殼體（tǐ）采用_鑄鋼具有非常高的強（qiáng）度，蝸輪蝸杆均采用42CrMo並經輝光離子淡化，耐磨性強度高於傳（chuán）統的氣體氮化的50Mn材質，和其它包絡環麵蝸杆相比硬度_使用壽命更加長久。
回轉減速機具有安裝簡便、易於維護、更大程度上節省安裝空間。工程機（jī）械用雙蝸（wō）杆回轉（zhuǎn）驅動、隨車吊回轉驅動、重型平板運輸車回轉驅動、高空作業車回轉驅動、軌道（dào）車回轉驅動、吸（xī）汙車回轉驅動、旋轉爪（zhǎo）具回轉驅動、橋梁檢測車回轉驅動裝置、中鐵提梁機回轉驅動裝置、風電偏航回轉（zhuǎn）驅動裝置、太陽能回轉（zhuǎn）驅動。
一、高空作業車領域：高空作業車是回（huí）轉驅動的一個（gè）重要使用領域，通常高空作業（yè）車都需要主機具備較高的安全係數（shù），回轉驅動的高安全性（蝸輪蝸杆（gǎn）的（de）自鎖（suǒ）性）是廣大用戶選擇其作為高空（kōng）作業平（píng）台配件的一（yī）個重要因素；另外一（yī）方麵，蝸輪蝸杆傳動具有較大的傳動速比，這樣一來再（zài）提高主機安全係數的同時，也可為主機省略一組蝸輪蝸杆減速器，從而降低主機的製造成本。
二（èr）、工程機械爪具領域：工程機械輔助器具是回轉驅動的一個全新的應用領域，采用回轉驅動作為（wéi）旋轉（zhuǎn）機構爪具（jù），使得設計結構更加簡潔（jié），更利於使用和維護，同（tóng）時蝸輪蝸杆傳動具有較大的減速比，使得爪（zhǎo）具（jù）等（děng）工（gōng）程機械輔具的（de）定（dìng）位精度也（yě）大大提高了。
三、運梁車領域：傳統（tǒng）的（de）運梁車回轉總成核心部件大多使用傳統的回轉支承（chéng）產品，與回轉驅動相比，由於
回轉（zhuǎn）支承不具備外包殼體，抗腐蝕能力也不是很理想，而靠液壓油缸來推動輪胎（tāi）的轉向係統來說，輪胎的旋轉（zhuǎn）角度範圍也受到了很大的限（xiàn）製。而選用回轉驅動裝置（zhì）作為回轉（zhuǎn）部件來說，不但可以使部件的抗腐蝕能力有所提升，還可（kě）以加大（dà）每組輪胎的轉向角（jiǎo）度。
四、光伏發（fā）電領域：光伏發電是回轉驅動的一個重要應用領域，采用回轉驅動為旋轉（zhuǎn）部件的（de）太陽能光伏組件，可根據一天（tiān）中太陽不同的（de）位置來對主機的轉角及仰角進行_的調整，時刻是太陽能電池板出（chū）於_的接收角度。
五、風力發（fā）電領域：與光伏發電相同，
回轉（zhuǎn）驅動可應用（yòng）於風力發電機的偏航部位，實現機（jī）構的水平360°旋轉，從而_的（de）調整接收角度。
