蝸（wō）杆傳動（dòng）特點
蝸杆傳動的特（tè）點是可以獲得較大的單機傳動（dòng）比，不需其他輔助機（jī）構也可以實現傳動自鎖。由於傳動比大，零件（jiàn）數目少（shǎo），因而結構緊湊；蝸杆齒為連續的螺旋齒（chǐ），與（yǔ）蝸（wō）輪輪齒的齧合是（shì）逐漸進入或退出齧合，因而傳動平穩，振動（dòng）小噪音低。
根據（jù）蝸杆形狀不同，蝸杆（gǎn）傳動可以分為圓柱（zhù）蝸杆（gǎn）傳（chuán）動、環麵蝸杆傳動和錐蝸杆傳動。按（àn）蝸杆齒廓曲（qǔ）線形狀，圓柱蝸杆又（yòu）有（yǒu）阿基米（mǐ）德蝸杆、漸開線蝸杆和（hé）法向直廓（kuò）蝸杆等多種。
蝸輪（lún）蝸（wō）杆的形成：
蝸（wō）輪蝸杆傳動是由交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動演變而來的，小齒輪的輪齒分度圓（yuán）柱麵上纏繞一周以上，這樣的小齒（chǐ）輪外（wài）形像一根螺杆，稱為蝸杆；大齒輪（lún）稱（chēng）為蝸輪，為了_齧合狀況，將蝸輪分度圓柱麵的母線改為圓弧形使之將蝸杆部分地包住，並用與蝸杆形狀和參數（shù）相同（tóng）的滾（gǔn）刀範成加工蝸輪，這樣齒（chǐ）廓（kuò）間為線接觸（chù），可傳遞較大的動力。
對於與各種蝸杆相齧合（hé）的的蝸輪的形成，隨蝸杆齒形而異。蝸輪通常在滾齒機上用（yòng）滾（gǔn）刀加（jiā）工，為（wéi）_蝸輪與蝸杆的正確齧合（hé），切製蝸輪的滾刀（dāo）齒形應與相應（yīng）的蝸杆相（xiàng）同，滾銑（xǐ）時的中心（xīn）距也應與蝸杆傳動的中心距相等。
