產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色（sè） 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成（chéng）可分為搭接（jiē）焊鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自的優勢（shì），良好的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高（gāo）、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻（zǔ）力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的（de）特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建（jiàn）築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換（huàn）代的最終（zhōng）替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。 

6、工業中化工液體的（de）輸（shū）送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送（sòng）管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需（xū）長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在（zài）管子端（duān）頭（tóu）；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入（rù）為（wéi）止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合（hé）要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔（zǎi）細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執行（háng）：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求（qiú）時應采用（yòng）剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧（huáng）、彎管（guǎn）器（qì）或簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於（yú）或等（děng）於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折（shé）斷。  

8、管道支承件安裝位（wèi）置（zhì）應準確，埋設應平整牢（láo）固，支承件與管道接（jiē）觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水（shuǐ）管（guǎn）試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試（shì）壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位（wèi）是否有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補壓至試驗（yàn）壓力值，15分鍾內壓（yā）力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合（hé）格