400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複合(hé)管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原(yuán)料(liào)選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管(guǎn)材。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反(fǎn)彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體(tǐ)阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合管材在(zài)室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的(de)最終(zhōng)替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷(lěng)熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱(rè)水輸送散(sàn)熱盤管(guǎn)。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切(qiē)斷(duàn);
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊(ruǐ)插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施(shī)工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和有(yǒu)關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材(cái)接頭(tóu)配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用剛性防水套管(guǎn)等防(fáng)水(shuǐ)技術措施(shī)。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采(cǎi)用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行(háng),管道外徑等(děng)於(yú)或大於1000px應使用專用的彎管彎(wān)曲(qǔ)。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承(chéng)件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損(sǔn)傷管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在(zài)管道連接安裝24小(xiǎo)時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓(yā)時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格