產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材（cái）料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式（shì）、滑緊件（jiàn）、卡套式（shì））

產品（pǐn）簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結（jié）構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材（cái）料各自的優（yōu）勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑（huá）、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑（sù）複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工（gōng）簡便（biàn），最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸（shū）送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣（qì）等潔淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套（tào）在（zài）管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本（běn）體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙（zhǐ）、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程（chéng）和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的（de）公（gōng）差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時（shí），應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管（guǎn）器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管（guǎn）彎曲。  

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置（zhì）應準確（què），埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟