400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出(chū),五層多(duō)元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢(shì),良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱(rè)、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高(gāo)、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方(fāng)便、使用壽命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距(jù)離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合(hé)管內部(bù)光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性(xìng)優(yōu)於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空(kōng)調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫(yī)用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程(chéng)序、施工方法、技(jì)術要求、質(zhì)量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方(fāng)可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對(duì)管(guǎn)材性(xìng)能(néng)和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查(chá),同(tóng)時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔槽,其尺(chǐ)寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨(jìng)空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應(yīng)采用剛性防水套(tào)管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外(wài)徑(jìng)等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎(wān)曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件(jiàn)與(yǔ)管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷(shāng)管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取(qǔ)安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試(shì)驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格