產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需（xū）裝保溫（wēn）材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有（yǒu）五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料（liào）各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分（fèn）為（wéi）搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管材和複合（hé）管材在（zài）室內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級（jí）換代的最（zuì）終替（tì）代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部（bù）光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧（yǎng），安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合（hé）用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統（tǒng）供回（huí）水管道（dào）。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨（jìng）液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化（huà）工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進（jìn）行仔細檢查，同（tóng）時（shí）必（bì）須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞（dòng）尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下（xià）構築物外牆以（yǐ）及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段（duàn）的扁平度（dù）不小於85%；管道不（bú）應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟