400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng): 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接(jiē)焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層(céng)為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的承壓性能、力學性(xìng)能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐(fǔ)蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型塑料管(guǎn)材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其(qí)他多種領(lǐng)域管道升級換代(dài)的最終替(tì)代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內(nèi)部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程(chéng)上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道(dào)。
4、天(tiān)然氣、液化氣(qì)的輸送管(guǎn)道。
5、淨(jìng)水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內(nèi)芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法(fǎ)、技術要(yào)求、質量標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管道安(ān)裝(zhuāng)前應對管材(cái)性能和用途(tú),以及管材接(jiē)頭配合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過(guò)地下室(shì)或地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套管等(děng)防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等(děng)輔助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用(yòng)專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊(jǐn)密(mì),但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗(yàn)壓力為管(guǎn)道係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試(shì)壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢(màn)加(jiā)壓,升(shēng)壓(yā)時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合(hé)格