產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁（lǚ）塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式（shì）、滑（huá）緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡（jiǎn）介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅（jiān）硬且（qiě）柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全（quán）衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低（dī）的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了（le）效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材（cái）在室內建築（zhù）冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複（fù）合管堅硬、熱（rè）穩定性優於純塑管、容（róng）易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管。 

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的（de）輸送（sòng）管道。 

7、壓縮（suō）空（kōng）氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用（yòng）管剪（jiǎn）將（jiāng）管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接（jiē）頭配合的公差（chà）進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管（guǎn）道穿（chuān）牆（qiáng）壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘（dìng）金（jīn）屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的（de）彎管彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平（píng）度不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之前，對管（guǎn）道應采取安全有效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管（guǎn）道末端封堵，緩慢注水，同（tóng）時（shí）將管道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩（huǎn）慢（màn）加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接（jiē）頭（tóu）部位（wèi）是否有漏（lòu）水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分（fèn）鍾內壓力（lì）下降不超過，0.05Mpa為合格