400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度(dù)專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬(shǔ)管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊(hàn)接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝(yì)代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承(chéng)壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更(gèng)高(gāo)的強度和更好的質量,極大地提(tí)高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽(shòu)命,降低了用戶的使用和(hé)維護成本(běn)。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱(rè))供(gòng)暖(nuǎn)、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或(huò)管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線(xiàn)位置時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵(miàn)層內(nèi)的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓(yā)力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格