400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護(hù)層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度(dù)上高於行業(yè)標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的(de)剛性也隨之提高,不容(róng)易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使(shǐ)用(yòng)的(de)焊接工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具(jù)在熱熔連接時可徹(chè)底杜絕(jué)鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的(de)使用壽命(mìng)。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧環(huán)境,有效延(yán)長了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降(jiàng)低(dī)了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不(bú)透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適(shì)用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或(huò)管道切割機,必(bì)要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後(hòu),管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連(lián)接(jiē)。
給水聚丙(bǐng)烯(xī)管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金(jīn)配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件(jiàn)連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否(fǒu)有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格