產品名（míng）稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為（wéi）鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多（duō）元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁（lǚ）芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）熱（rè）膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給（gěi）水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性（xìng）優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施工（gōng）簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空（kōng）調係統（tǒng）供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的（de）輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工（gōng）程（chéng）序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要（yào）求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對（duì）管材性能和（hé）用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材（cái）管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按（àn）下列規定（dìng）執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆（qiáng）槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為（wéi）D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應（yīng）在牆麵或在（zài）地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置（zhì）上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及（jí）水池、水箱（xiāng）時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進行，管（guǎn）道（dào）外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管（guǎn）彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。  

8、管（guǎn）道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設（shè）應平整牢固，支（zhī）承件與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對（duì）於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安（ān）裝24小時後進行

3、水管試（shì）壓之前（qián），對管道應采取安全有效的固定和保護措施（shī），但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注（zhù）水，同時將（jiāng）管道（dào）內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓時間不（bú）得小於（yú）10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓（yā）力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格