產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件（jiàn）連接（卡壓（yā）式（shì）、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成（chéng）可分為（wéi）搭接焊接鋁塑複合（hé）管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱（rè）熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠（jǐ）出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料與金（jīn）屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬（yìng）且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複（fù）合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管（guǎn）道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱（rè）水（shuǐ）供（gòng）暖工（gōng）程上應用。

2、地（dì）板輻（fú）射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容（róng）易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集（jí）中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸（shū）送（sòng）管道。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小（xiǎo）於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於（yú）或大於1000px應使用（yòng）專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段（duàn）的扁（biǎn）平度不（bú）小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的（de）表麵。

打壓步驟