400-188-9511
    產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的(de)承壓性能(néng)有(yǒu)了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜(yí)在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚(hòu)度(dù)及內外層PPR厚度上(shàng)高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊(hàn)接工具,采(cǎi)用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直(zhí)熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成(chéng)本。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的(de)不透光性。使得管材在(zài)明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而(ér)有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的(de)低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯管與管配(pèi)件之(zhī)間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道(dào)必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓(yā)步(bù)驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗(yàn)一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格