400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑(huá)緊件
產品(pǐn)簡(jiǎn)介(jiè)
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑(sù)複(fù)合管(guǎn)具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料(liào)各自(zì)的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命(mìng)長。
產(chǎn)品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生(shēng)鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優(yōu)於純塑管、容(róng)易彎曲不反彈,管段長,施工(gōng)簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等(děng)潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水(shuǐ)工程用(yòng)管道等。
安裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術要求(qiú)、質量標準(zhǔn)、操作規程和有(yǒu)關專業(yè)圖(tú)紙各(gè)工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材(cái)性能和用途,以及管(guǎn)材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時(shí)必須清除管材管件內外(wài)汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定(dìng)時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺(chǐ)寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下構築物外(wài)牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工(gōng)具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平(píng)度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止(zhǐ)鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施(shī),但(dàn)接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格