產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選（xuǎn）用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管（guǎn）工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管（guǎn）材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐（nài）熱（rè）、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為（wéi）搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直（zhí），變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的（de）特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工（gōng）程用管（guǎn）道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園（yuán）擴（kuò）孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進（jìn）行仔（zǎi）細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按下列（liè）規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺（chǐ）寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆（qiáng）槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無（wú）要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技（jì）術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管（guǎn）彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層（céng）折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟