400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用:曉星料
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在(zài)鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接(jiē)處(chù)的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以(yǐ)保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自(zì)行研製開(kāi)發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低(dī)了用(yòng)戶的(de)使用(yòng)和維護成本。
6、遮(zhē)光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳(zī)生,從而有(yǒu)效保障(zhàng)用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸(shū)送,也可用於(yú)醫院氧(yǎng)氣和(hé)飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安(ān)裝步(bù)驟(zhòu)
1、切(qiē)割:切割管材(cái),必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般(bān)使用管子(zǐ)剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管(guǎn)件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固(gù)定支座(zuò),牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的(de)1.5倍,但不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格