400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
對接焊(hàn)雙交聯鋁(lǚ)塑複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠(jǐ)出,五(wǔ)層多元有機複合(hé),兼具塑(sù)料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由(yóu)於(yú)采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧(yǎng)氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電(diàn)、阻燃性能(néng)好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹(zhàng)率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合管材在(zài)室內建築冷(lěng)熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁(lǚ)塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可(kě)替(tì)代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應(yīng)熟悉施工圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方(fāng)法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按(àn)下列(liè)規定(dìng)執(zhí)行:
a、預留孔(kǒng)洞(dòng)尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用(yòng)的彎(wān)管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不(bú)應多次反複彎(wān)曲,以防止鋁(lǚ)層折斷。
8、管道支承件安(ān)裝位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行(háng)
3、水管試壓(yā)之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格