400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的(de)金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在(zài)鋁帶(dài)層和內(nèi)外PPR層(céng)加厚之後,管材的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸(chù),解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐(lú)、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金(jīn)屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首(shǒu)選管材(cái)。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱水(shuǐ)等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調(diào)等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線。管(guǎn)材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材(cái)管件無旋(xuán)轉地拔出(chū),將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安(ān)裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金(jīn)屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭(tóu)與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處(chù)要帶有固定(dìng)支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格