400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結(jié)構(gòu)的塑料(liào)金屬複合管材(cái)。中間層(céng)為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲(shèn)入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他(tā)多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部(bù)光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施(shī)工簡(jiǎn)便(biàn),最適合用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施(shī)工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內(nèi)外汙(wū)垢、油跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖(jiān)銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地下構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要(yào)求時應(yīng)采用剛性防(fáng)水套管(guǎn)等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於(yú)1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道(dào)連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管(guǎn)道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格