400-188-9511
產(chǎn)品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過(guò)高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自(zì)的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱(rè)膨脹率低的(de)特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領(lǐng)域(yù)管(guǎn)道升級換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可(kě)替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回(huí)水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧(yǎng)氣等(děng)潔淨液體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管子(zǐ)端(duān)頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時(shí),應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或(huò)在地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位置上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等(děng)尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管(guǎn)段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用(yòng)手(shǒu)動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格