產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑（sù）複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性（xìng）能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧（yǎng）氣不（bú）會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕（shí）、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬（kuān）的管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑（sù）料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱（rè）水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道（dào）升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供（gòng）暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優（yōu）於純塑（sù）管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體（tǐ）的（de）輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱（rè）水工程用管道等。

安裝步驟

a、按（àn）所需（xū）長度用管（guǎn）剪將管材切（qiē）斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材（cái）性能和用途，以及管材接頭配合（hé）的公（gōng）差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在（zài）地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道（dào）位置上衝擊或釘金（jīn）屬（shǔ）釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過（guò）地下室（shì）或地下構築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈（dàn）簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應（yīng）使用專（zhuān）用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。  

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為管（guǎn）道係統（tǒng）工作壓（yā）力的1.5倍（bèi），但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓（yā）之前，對管道應采取安全有效的（de）固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道（dào）內（nèi）氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密（mì）性檢查

　(3)加（jiā）壓（yā）宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不（bú）得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合（hé）格