400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以(yǐ)保證更高的(de)強度(dù)和更好的質量(liàng),極大地提高了(le)產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材(cái)的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降(jiàng)低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在(zài)明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤(méi)氣、天(tiān)然氣、電加熱)供(gòng)暖、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱(rè)水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱(rè)水管道(dào)專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送(sòng)。
安(ān)裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割(gē)一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材(cái)斷麵應去除毛(máo)邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹(mò)布清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵(miàn)必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停留。
注意(yì):
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全(quán)有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過(guò),0.05Mpa為合格