產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色（sè）/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透（tòu）、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷（lěng）水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低（dī）的特點可保（bǎo）證（zhèng）更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築（zhù）冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透（tòu）氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供（gòng）暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易（yì）彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中（zhōng）的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工業中化（huà）工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度（dù）用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整（zhěng）園（yuán）擴（kuò）孔（kǒng）器將（jiāng）管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環（huán）套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊（jī）或釘（dìng）金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆以及（jí）水池、水箱時，若設（shè）計無要（yào）求（qiú）時應采用剛性（xìng）防水（shuǐ）套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件（jiàn）與管（guǎn）道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓步驟