400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以(yǐ)高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複合而成。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司(sī)生產的複合管在(zài)鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超(chāo)聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更好的(de)質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容易變形,能適應各種環境(jìng)下的(de)明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製(zhì)開(kāi)發(fā)的專用焊接設備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該(gāi)工(gōng)具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處(chù)於低氧環(huán)境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的(de)使用和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用(yòng)於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去(qù)除(chú)毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨(jìng)抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采(cǎi)用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金(jīn)屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座(zuò),牢固的固定(dìng)在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統(tǒng),水(shuǐ)管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試(shì)驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格