產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑（sù）料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安（ān）裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不反彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內（nèi）流體阻力（lì）小；　　

5．其熱（rè）膨脹（zhàng）率低的特點（diǎn）可保證更寬的（de）管（guǎn）材固定距離，也（yě）因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料（liào）管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷（lěng）熱（rè）給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用（yòng）。

2、地板輻（fú）射采（cǎi）暖（nuǎn）管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統（tǒng）中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施（shī）工方法、技術（shù）要求（qiú）、質量標準、操作規程和（hé）有關專業（yè）圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸（cùn）的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器（qì）或簡（jiǎn）易（yì）彎管器等輔助（zhù）工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大（dà）於或等（děng）於（yú）管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟