400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有(yǒu)塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝(yì)代(dài)替(tì)傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外(wài)PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下(xià)的明(míng)裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺(quē)陷,充(chōng)分保障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥(fá)門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了(le)用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光(guāng)性(xìng)。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。

運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首(shǒu)選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格