產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地（dì）區（qū）需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形（xíng）成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結構的塑（sù）料（liào）金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金（jīn），外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁芯（xīn），可以確保（bǎo）氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低（dī）的特（tè）點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也（yě）因此提高了（le）效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管材和複合（hé）管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工（gōng）簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管道。 

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。

8、太（tài）陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

a、按（àn）所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插（chā）進管口內，且應將內芯全（quán）長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標（biāo）準（zhǔn）、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方可（kě）進行施工。  

2、管道安（ān）裝（zhuāng）前（qián）應對管材性能（néng）和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外（wài）牆（qiáng）以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈（dàn）簧、彎管（guǎn）器（qì）或簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進（jìn）行，管（guǎn）道外徑等（děng）於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於（yú）或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎（wān）曲（qǔ），以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確（què），埋設應（yīng）平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於（yú）PP-R管道係統，水管試驗一般要求在（zài）管道連接安裝24小（xiǎo）時後（hòu）進行

3、水管試壓之（zhī）前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明（míng）露（lù）

4、水壓（yā）試驗步驟

　(1)將試壓管道末端（duān）封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加壓，穩（wěn）壓1小時（shí），觀（guān）察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格